Prehľad produktov

Keď potrebujete mechanické diely, ktoré zvládnu extrémne zaťaženie bez kompromisov v rozmerovej presnosti, liatie 40CrNiMo na zatavenie poskytuje to najlepšie z oboch svetov. Táto stredne-uhlíková zliatinová konštrukčná oceľ-často označovaná ako kalená a temperovaná oceľ-spája vysokú pevnosť v ťahu, vynikajúcu húževnatosť a hlbokú prekaliteľnosť, vďaka čomu je materiálom voľby pre kritické komponenty ťažkých strojov, automobilových pohonov, leteckých systémov a energetických zariadení.

Na rozdiel od konvenčného odlievania uhlíkovej ocele, ktoré si často vyžaduje rozsiahle sekundárne opracovanie, súčiastky z 40CrNiMo odliatkov odlievané z procesu vychádzajú z procesu blízko -čistému- tvaru, s jemnými povrchovými úpravami a úzkymi toleranciami, ktoré výrazne znižujú čas po-spracovaní a plytvanie materiálom. Či už získavate odliatky z legovanej ocele 40CrNiMo pre prevodovky, hriadele, spojovacie prvky alebo vysoko{6}}prevodové komponenty, náš proces odlievania do strateného vosku zaisťuje konzistentnú kvalitu od prvého výrobku až po celú výrobnú sériu.

Prečo 40CrNiMo?

Výkon materiálu hovorí sám za seba. S chemickým zložením uhlíka 0,37 – 0,44 %, chrómu 0,60 – 0,90 %, niklu 1,25 – 1,65 % a molybdénu 0,15 – 0,25 %, poskytuje legovaná oceľ 40CrNiMo mechanické vlastnosti, ktoré ďaleko prevyšujú štandardné triedy uhlíkových ocelí. Po správnom tepelnom spracovaní-zvyčajne kalení v oleji pri 850 stupňoch a následnom temperovaní pri 600 stupňoch -konečná mikroštruktúra sa stáva temperovaným sorbitom, čím sa získa:

Nehnuteľnosť	Hodnota
Pevnosť v ťahu (σb)	Väčšie alebo rovné 980 MPa
Medza klzu (σs)	Väčšie alebo rovné 835 MPa
Predĺženie (δ5)	Väčšie alebo rovné 12 %
Zmrštenie sekcie (ψ)	Väčšie alebo rovné 12 %
Nárazová húževnatosť (Akv)	Väčšie alebo rovné 78 J
Tvrdosť (HB)	274–303

Tieto čísla predstavujú skutočné-svetové štandardy výkonnosti, nie teoretické maximá. Vysoký obsah niklu zvyšuje húževnatosť, zatiaľ čo molybdén zlepšuje kaliteľnosť a znižuje popúšťacie krehnutie-kritické pre komponenty, ktoré podliehajú cyklickému zaťažovaniu alebo pracujú v prostredí s kolísajúcimi teplotami

Výhody procesu

Investičné liatie poskytuje užšie tolerancie (CT5 – CT7 podľa ISO 8062, vs. CT8 – CT10 pre liatie do piesku) – až ±0,10 mm na malých dieloch, čo si vyžaduje obrábanie. Povrchová úprava je oveľa hladšia: Ra 1,6 – 6,3 µm v porovnaní s 12,5 – 50 µm odlievania do piesku, ideálne pre hydraulické alebo rotačné komponenty. Komplexné tvary (tenké steny, podrezanie, vnútorné priechody) odliate ako jeden kus, žiadne nákladné sekundárne operácie. V prípade 40CrNiMo zaisťuje hlboké prekalenie rovnomerné vlastnosti aj v hrubých profiloch – niečomu-nižšie legované ocele sa nemôžu rovnať.

Aplikácie v rôznych odvetviach

40CrNiMo investičné odliatky slúžia náročným úlohám, kde zlyhanie nie je možné. Bežné aplikácie zahŕňajú:

Automobilový priemysel a ťažké nákladné vozidlá

Prevodovky, komponenty diferenciálov, nápravové hriadele a{0}}vysokopevné spojovacie prvky pre úžitkové vozidlá. Kombinácia odolnosti proti opotrebeniu a húževnatosti zliatiny ju robí obzvlášť vhodnou pre komponenty hnacieho ústrojenstva, ktoré musia vydržať milióny zaťažovacích cyklov.

Letectvo a obrana

Hriadele leteckých motorov, súčasti podvozku, konštrukčné držiaky a{0}}vysokopevné spojovacie prvky. Investičné liatie vyrába takmer -netto{3}}tvar draku lietadla a časti motora s metalurgickou integritou potrebnou pre letové-kritické aplikácie.

Ťažké stroje a ťažba

Veľké polotovary ozubených kolies, excentrické hriadele, kľukové hriadele a časti prevodov{0}}pre vysoké zaťaženie pre rýpadlá, drviče a zariadenia na manipuláciu s materiálom.

Výroba energie a energie

Turbínové hriadele (s priemerom väčším ako 250 mm), súčasti generátorov a telesá ventilov pre ropné a plynové systémy.

Priemyselné zariadenia

Komponenty hydraulického systému, telesá čerpadiel, obežné kolesá a všeobecné-mechanické diely s vysokou pevnosťou, kde je spoľahlivosť prvoradá.

Výrobný proces a kontrola kvality

Náš pracovný postup investičného odlievania sa riadi osvedčenými postupmi odvetvia:

Injekcia voskového vzoru

Presné obrábanie vytvára voskové vzory s rozmerovou presnosťou, ktorá sa priamo prenáša na konečný odliatok.

Keramická škrupinová budova

Viacnásobné vrstvy žiaruvzdornej kaše a štuku vytvárajú škrupinu, ktorá je schopná odolať vysoko{0}}tepelnému odlievaniu ocele.

Dewax & Shell Fire

Vosk sa odstráni (recykluje) a keramická škrupina sa vypáli na plnú silu.

Tavenie a nalievanie

Zliatina 40CrNiMo sa roztaví za kontrolovaných podmienok a naleje do predhriatej škrupiny.

Post-spracovanie castingu

Vyrazenie škrupiny, odrezanie, brúsenie a tepelné spracovanie (kalenie + temperovanie).

Inšpekcia

Overenie rozmerov, hodnotenie povrchovej úpravy a voliteľné metódy NDT vrátane magnetickej kontroly častíc (MPI) alebo ultrazvukového testovania podľa požiadaviek zákazníka.

Popis produktov

Funkcia	Schopnosť
Lineárna tolerancia	CT5 – CT7 podľa ISO 8062
Lineárna tolerancia	1,6 – 6,3 µm-odliatok
Minimálna hrúbka steny	1,5 – 2,0 mm (závisí od dizajnu-)
Minimálna hrúbka steny	Až 50 kg na jeden kus
Tepelné spracovanie	Až 50 kg na jeden kus

Popis produktov

Často kladené otázky

Aký je váš spôsob exportného balenia?

Vnútorný antikorózny{0}}olej + tesnenie plastového vrecka, vonkajšie balenie s použitím exportných-preglejkových puzdier alebo oceľových stojanov s tlmiacimi materiálmi vo vnútri. Vhodné pre námornú alebo leteckú prepravu. Na požiadanie je k dispozícii aj vákuové balenie alebo papier VCI.

Aký je váš štandardný dodací čas?

Vzorky prvého článku: 20 dní po dokončení nástroja. Hromadná výroba: 30–40 dní po potvrdení objednávky (vrátane odlievania, tepelného spracovania a obrábania). Skutočná dodacia lehota závisí od množstva objednávky a aktuálneho výrobného plánu.

Môžete zaručiť rovnomernosť tvrdosti po obrábaní?

áno. Testovacie kupóny sú umiestnené v každej dávke tepelného spracovania na kontrolu tvrdosti povrchu a jadra. V prípade dielov typu-dlhého hriadeľa vykonávame viacero meraní na oboch koncoch a v strede. Odchýlka tvrdosti je zvyčajne menšia alebo rovná 3 HRC.

Môžete opracovať hotové diely podľa výkresov? To znamená, že-jednorazová služba vrátane odlievania, obrábania a tepelného spracovania?

áno. Ponúkame kompletný proces od odlievania, tepelného spracovania, presného obrábania (sústruženie, frézovanie, brúsenie) až po povrchovú úpravu, dodávame hotové diely pripravené-na{2}}zostavenie.

Kto vlastní náradie?

Náklady na nástroje hradí zákazník, takže nástroje patria zákazníkovi. Nástroje skladujeme bezplatne a vykonávame každoročnú údržbu. Zákazník môže kedykoľvek požiadať o presun nástrojov do iného zariadenia.

Populárne Tagy: Mechanické diely z uhlíkovej ocele 40crnimo, Čína Výrobcovia mechanických dielov z uhlíkovej ocele 40crnimo, dodávatelia, továreň, Odolná vložka z guľového mlyna, liata legovaná oceľová časť, Odlievanie investičných surovín z kremičitého solu