High Mn Steel Crusher Hammer patrí medzi spotrebné opotrebiteľné diely. Postupné opotrebovanie a starnutie bez včasnej výmeny spôsobí nižšiu kapacitu drvenia, nekvalifikovanú zrnitosť produktu a dokonca aj vážne poruchy, ako je zaseknutie materiálu, poškodenie rotora a prasknutie hlavného telesa. Štyri štandardizované rozmery vrátane vizuálnej kontroly opotrebovania, hodnotenia účinku drvenia, monitorovania parametrov zariadenia a hodnotenia nebezpečenstva pomáhajú operátorom v teréne presne posúdiť načasovanie výmeny. Tieto praktické kontrolné metódy zodpovedajú požiadavkám na rutinnú kontrolu na mieste.
Po prvé, vizuálna kontrola opotrebovania a poškodenia poskytuje najpriamejší odkaz na výmenu. Správne používané kladivo na drvenie ocele s vysokým obsahom Mn sa rovnomerne opotrebováva s neporušeným tvrdeným povrchom a bez štrukturálnych chýb. Výmena sa musí uskutočniť, keď strata hrúbky dosiahne jednu tretinu pôvodnej hrúbky alebo strata hmotnosti presiahne 25%. V tomto štádiu sa účinný drviaci zdvih znižuje a štrukturálna pevnosť výrazne klesá a kladivo už nemôže znášať tlakové zaťaženie. Štrukturálne poškodenie si vyžaduje okamžitú výmenu bez ohľadu na zostávajúcu toleranciu opotrebenia. Chyby zahŕňajú viditeľné prenikajúce alebo povrchové trhliny, veľkoplošné odštiepenie rohov, ohnutie karosérie a hlboké drážky od opotrebovania. Poškodené kladivá trpia nerovnomerným namáhaním a môžu sa počas nepretržitej prevádzky zlomiť a spôsobiť poruchu zariadenia.
Po druhé, kvalita drviaceho produktu pôsobí ako kľúčový dôkaz zlyhania kladiva. Neporušené kladivá poskytujú rovnomernú veľkosť vybíjaných častíc, vysokú mieru kvalifikácie produktu a stabilnú priepustnosť. Keď sa kladivá opotrebujú, vytvrdené vrstvy sa odlupujú a štrukturálne vlastnosti sa zhoršujú. Sila nárazu a kapacita uchopenia materiálu klesajú, čo spôsobuje zjavné výrobné anomálie. Typické symptómy zahŕňajú všeobecne príliš veľké vypúšťanie, veľké kolísanie veľkosti častíc, zvýšený odpadový materiál, zníženú hodinovú priepustnosť pri fixnom dávkovacom objeme a nedostatočné lámanie materiálu. Ak kvalita vybíjania zostáva neuspokojivá po úprave rýchlosti otáčania a medzier medzi vložkami, je potvrdené, že kladivo na drvenie z vysoko Mn ocele je opotrebované a je potrebné ho vymeniť.
Po tretie, monitorovanie prevádzkových parametrov zariadenia pomáha pri identifikácii porúch. Zlyhanie kladiva vedie k pozoruhodným prevádzkovým anomáliám. Vo vnútri drviacich komôr sa objavujú abnormálne nepravidelné zvuky búchania a trenia, ktoré sa líšia od bežných zvukov drvenia. Vibrácie rámu a základne sa zintenzívňujú a prevádzková stabilita sa znižuje. Zaťaženie motora stúpa s trvalým nadlimitným prúdom a vyššou spotrebou energie. Po odstránení porúch rotora, porúch ložísk, padania vložky a zaseknutia materiálu sa abnormálna prevádzka pripisuje opotrebovaným kladivám a nevyváženosti rotora a výmena by sa mala vykonať okamžite.
Po štvrté, hodnotenie potenciálneho bezpečnostného rizika. Nerovnomerné opotrebenie kladiva vytvára výškové rozdiely a excentrický oder, čo vedie k dynamickej nevyváženosti rotora. Dlhodobá prevádzka poškodzuje ložiská a hlavné hriadele a skracuje životnosť zariadenia. Po úplnom odstránení vytvrdených vrstiev sa základná matrica odkryje a opotrebovanie sa exponenciálne zrýchli. Pokračujúca prevádzka môže spôsobiť uvoľnenie kladiva, zablokovanie drviacej komory, neplánované odstávky, poškodenie zariadenia a bezpečnostné incidenty. Stručne povedané, vypnite a vymeňte kladivo vždy, keď sa objaví akýkoľvek príznak poruchy. Prevádzka zariadenia s poškodenými kladivami je zakázaná.
