Rýchlosť opotrebovania tyčí z legovanej ocele nie je pevne stanovená a je primárne určená tromi kľúčovými faktormi: pracovnými podmienkami pece, charakteristikami paliva a prevádzkovými režimami zariadenia. Rôzne nepriaznivé pracovné podmienky neustále zhoršujú starnutie materiálu, mechanické opotrebovanie a chemickú koróziu, čím sa výrazne skracuje životnosť roštových tyčí. Nasledujúce pracovné podmienky s vysokým-opotrebením sú najrozšírenejšie a vyžadujú si prioritné vyhýbanie sa každodennej prevádzke pece. V prvom rade sú extrémne a nestabilné teplotné podmienky hlavnou príčinou zrýchlenej degradácie komponentov. Na jednej strane-dlhodobá prevádzka pece pri nadmernej teplote-a lokalizované vysokoteplotné{7}}mŕtve zóny urýchľujú oxidáciu a starnutie zliatiny, čo spôsobuje rýchle odlupovanie povrchu, korózne poškodenie a tlmenie húževnatosti. Na druhej strane drastické kolísanie teploty a časté striedanie chladu-teploty spôsobujú vážnejšie škody. Rýchle ohrievanie studených pecí, nútené ochladzovanie-vysokoteplotných pecí a opakované tepelné cykly vytvárajú nepretržité namáhanie tepelnej rozťažnosti a kontrakcie, čo spôsobuje únavu materiálu, mikrotrhliny a tepelnú deformáciu, ktoré sú hlavnými príčinami skorého zlyhania tyčí z legovanej ocele. Časté spúšťanie, odstavovanie a prerušovaná prevádzka ešte viac zintenzívňujú poškodenie tepelným cyklom a urýchľujú starnutie materiálu.
Po druhé, palivá nízkej{0}}kvality urýchľujú degradáciu roštových tyčí dvojitým mechanizmom fyzického opotrebovania a chemickej korózie. Tvrdé nečistoty, ako sú kamene, kovové úlomky a zemina zmiešaná v palivách, spôsobujú trvalé trenie, nárazy a vytláčanie na povrchoch roštových tyčí počas prepravy materiálu, čo vedie k nepretržitému poškriabaniu, odieraniu a poškodeniu nárazom, ako aj zaseknutiu roštu a lokalizovanej deformácii a praskaniu napätím. Palivá s vysokým obsahom síry, vysokým obsahom popola a silnou korozívnosťou produkujú počas spaľovania sulfidy a korozívne plyny, ktoré spúšťajú vysokoteplotnú chemickú koróziu, jamky a povrchové odlupovanie roštových tyčí z legovanej ocele. Palivá s vysokým-popolom vytvárajú masívny prach a zvyšky, ktoré blokujú ventilačné medzery, spôsobujú lokálne hromadenie tepla a prehrievanie a urýchľujú starnutie materiálu. Vlhké, troskové-palivá navyše vytvárajú husté tuhé troskové usadeniny, ktoré korodujú povrchy roštov a spôsobujú sekundárne mechanické poškodenie počas čistenia a údržby.
Po tretie, nepravidelná a preťažená prevádzka zariadenia výrazne urýchľuje opotrebovanie. Dlhodobé-plné{2}}zaťaženie a preťaženie vystavujú tyče z legovanej ocele nepretržitému maximálnemu mechanickému tlaku a treniu bez účinného vyrovnávania alebo intervalov údržby, čím sa výrazne zvyšuje rýchlosť fyzického opotrebovania a únava materiálu. Nadmerné nahromadenie materiálu a preťaženie spôsobujú trvalú deformáciu v tlaku, zlé vetranie a poruchu horenia, čím sa ďalej zhoršujú lokalizované škody spôsobené vysokou teplotou. Nevyvážené vetranie pece tiež zhoršuje degradáciu komponentov: nedostatočný prísun vzduchu vedie k nedostatku kyslíka, tlejúcemu horeniu a vysokoteplotnej-korózii, zatiaľ čo nadmerné prúdenie vzduchu zintenzívňuje odieranie povrchu roštu. Zablokované vetracie medzery a nerovnomerná distribúcia vzduchu vytvárajú stabilné vysokoteplotné mŕtve zóny, ktoré spôsobujú rýchle čiastočné zlyhanie lokálnych roštov.
A nakoniec, dlhodobá{0}}prerušovaná prevádzka pri nízkej záťaži{1}}a časté výkyvy pracovných podmienok urýchľujú starnutie materiálu. Časté prepínanie spaľovacích zaťažení a druhov palív núti roštové tyče neustále sa prispôsobovať striedavým teplotám a korozívnemu prostrediu, čo podkopáva štrukturálnu stabilitu materiálu a má za následok rýchlejšie starnutie ako stabilné prevádzkové podmienky. Prekrývajúce sa nepriaznivé pracovné podmienky spôsobujú degradáciu zmesi a drasticky znižujú životnosť mriežkových tyčí z legovanej ocele. Preto je udržiavanie stabilných podmienok pece, kvalifikovanej kvality paliva a štandardizovaných prevádzkových postupov nevyhnutné pre dlhodobú-stabilnú prevádzku pece.
